分析深圳起重机超荷使用注意事项

　　（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。

　　（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。

　　（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。

　　（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。

　　（5）深圳起重机车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。

　　（6）起重机不允许超荷使用。

　　（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。

　　（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。

　　（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。

　　（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。

　　（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。

　　（12）必须在停电后，深圳起重机并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。

　　（13）不许随便从车上往下乱扔东西。

　　（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。

　　（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。

　　（16）升降制动器存在问题时，深圳起重机不允许升降重物。

　　（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。

　　（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。

　　（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。

　　（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。

　　（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。

　　（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。

　　（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。司机室或起重机体的接地位置应多于两处。起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。

　　深圳起重机出厂后的使用保养方法

　　起重机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期（有的称为走合期），这是制造工厂根据起重机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证起重机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但部分用户由于缺乏起重机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对起重机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。

　　磨合期的特点：

　　1．磨损速度快

　　由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

　　2．润滑不良

　　由于新装配的零部件的配合间隙较小，深圳起重机并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油（脂）不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

　　3．发生松动

　　新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

　　信息来源：深圳起重机