起重机的润滑

起重机的润滑是保证起重机正常运行、延长机件寿命、提高生产效率以及确保安全生产的重要措施之一。操作人员应经常检查各运动点的润滑情况，并定期向各润滑点加注润滑油脂。 一、润滑的原则和种类 （一）润滑原则 凡是有轴和孔动配合的部位以及摩擦面的机械部分，都要定期进行润滑。由于各门式起重机的工作制度（类型）不同，对不同部位的润滑应灵活掌握。 （二）润滑种类 润滑有分散润滑和集中润滑两种。中小型门式起重机一般都采用分散润滑，润滑时用油枪或油杯向各润滑点分别注油。大吨位门式起重机采用集中润滑，润滑时由加油泵通过主油管向各油路送油。 二、润滑点的分布 （一）各齿轮联轴器； （二）各减速器（大规格立式减速器高速轴一、二轴承还单设润滑点）； （三）各轴承箱、轴承座； （四）钢丝绳； （五）各电动机轴承； （六）固定滑轮轴两端（在小车架上）； （七）吊钩滑轮轴两端及吊钩螺母下的推力轴承； （八）制动器上的各铰点； （九）长行程制器和液压制动器的活塞部份； （十）电缆卷筒、电缆拖车、悬挂式供电装置的轴承； （十一）反滚轮； （十二）集电器； （十三）抓斗上、下滑轮轴，导向滑轮及各铰接轴孔； （十四）夹轨器上的齿轮、丝杠及各铰接点； （十五）防风器各支承轮、导向轮轴承或轴孔。 三、润滑材料 润滑材分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类。润滑油是应用最广泛的液体润滑剂，门式起重机常用的润滑油有全损耗系统用油、齿轮油、汽开缸油等。润滑脂是胶状润滑材料，俗称黄油、干油，它是润滑油和稠化剂在高温下混合而成的，实际上是稠化了的润滑油，有的润滑脂还加有添加剂。固体润滑剂常用的有二硫化钼、石墨、二硫化钨等。 润滑油的主要性能指标是润滑油的黏度，它表示润滑油油层间摩擦阻力的大小，黏度越大，润滑油的流动性越小，越黏稠。 四、润滑注意事项 （一）润滑材料必须保持清洁； （二）不同牌号的润滑油脂不可混合使用； （三）经常检查润滑系统的密封状态和输脂情况； （四）选用适宜的润滑材料，按规程定期润滑； （五）应用压力注油法（油枪或油泵）添加润滑脂，尽力做到把润滑脂推送到摩擦面上，尽量避免用涂抹方法添加润滑脂，以防止润滑脂不能进到摩擦面上； （六）对温度较高的润滑眯，要相应地增加润滑次数并装设隔温或冷却装置； （七）潮湿的地方不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性强而易失效； （八）没有注油点的转动部位，应定期用稀油壶点注各转动缝隙中，以减少机械的磨损和锈蚀； （九）润滑时，必须全车停电（电动润滑系统除外）； （十）采用油池润滑应定期检查润滑油的质量，加油时应达到油标尺规定的刻度； （十一）凡更换油脂时，务必做到彻底除旧换新，清洗干净，封闭良好。