３２吨桥式起重机生产四大阶段

在生产32吨桥式东莞起重机的时候先首要制定严密的工期网络设计图，然后才要进行四大阶段，第一阶段完成准备工作，第二阶段完成主梁焊接工作等等，具体内容到底是怎么样的呢？下面我们一起去看看吧！
在生产３２吨桥式东莞起重机前，该公司制定了严密的工期网络图，要求各单位严格按网络工期进行生产。第一阶段完成场地、材料准备工作。第二阶段完成主梁、端梁对板焊接工作。第三阶段完成主梁、端梁对接，焊缝探伤检查，表面打磨，走台等部分的下料工作。第四阶段完成走台部分组焊对接，表面喷漆。第五阶段完成大小车行车机构的安装工作。第六阶段桥式起重机按时出厂。同时制定了质量工序控制卡及相关控制文件１５份，对从下料、组对、焊接、出厂检查等方面作了详细的规定。
为确保质量、工期，使整个工艺过程顺利进行，还邀请了昆钢技术专家到生产现场做技术指导，及时解决生产过程中遇到的难题。同时加强制度管理，强化过程控制。在制作起重机过程中加强考核制度的落实，每个制作阶段都有严格的时间控制，一旦超出预定时间，将按规定进行考核，同时还要把耽误的时间补回来，直到完成任务。制度的落实克服了松懈、时间观念不强等习惯。
在３２吨通用桥式起重机研制过程中，所需设备的准备工作是一个关键环节，直接影响工艺的顺利进行。在这方面该公司做了认真准备，从生产一开始，就对照国家标准，按满足生产桥式起重机所需具备的生产设备，进行设备的准备和管理。剪板机，该公司有一台８ｍｍ剪板机，能够满足生产；油压机或压力机、折弯机，这种设备该公司没有，就新进了两台５０ｔ千斤顶作为油压机使用；ＣＯ２气体保护焊机或自动埋弧焊机，这两种设备该公司都有，且均作为生产行车的主要焊接设备使用；自动（半自动）气割机，该公司在结构件制作中，各型钢板的切割，均实现了半自动气割机的切割；钢轨校直设备，这种设备该公司没有，经走访水钢也没有哪个单位有这种设备，只是赛德公司有一台Ｈ型钢校直设备，对于钢轨变形，采取的措施是退货。这些有条不紊的管理，优化了工艺过程，确保了质量、工期的顺利完成。