门式起重机的定期检查与维护保养

门式起重机的定期检查与维护保养 一、定期检查的种类及要求 定期检查包括：周检、月检、半年检三种。还可根据设备的具体情况，由司机、机械员、班组长等组成临时的设备检查小组进行抽检。 检查时，以设备所配的使用说明书为准，以下所写内容可参考进行： (一）周检内容 1、检查各机构制动器闸瓦的磨损状况，各销轴安装固定状况及其磨损、润滑状况；制动器的工作状况； 2、检查接触器、控制器触头烧损状况及接触状况，凸轮、滚轮和转轴的润滑状况； 3、检查各机构传动状况，检查声响是否正常； 4、检查起重机联轴器上键的连接及所有连接螺栓部位是否牢固； 5、检查使用半年以上的钢丝绳的磨损情况； 6、检查双制动器的起升机构，检查每个制动器动力矩的大小； 7、检查所有润滑部位，按规定进行定期润滑，保证设备具有良好的润滑状况； 8、对起重机进行全面清扫，清除机上的污垢，消除减速器漏油现象。 （二）月检内容 1、检查电动机、减速器、角型轴承等底座的地脚螺栓紧固情况是否牢靠，半应逐个紧固； 2、检查绕线式电动机滑环与碳刷的接触状况和磨损程度，更换已磨坏的碳刷； 3、检查钢丝绳工作表面的磨损、断丝状况、润滑状况及压板螺栓紧固状况； 4、检查各电线管口处电线绝缘层的磨损情况； 5、检查各限位开关转轴的工作状况，并注油润滑； 6、各减速器的润滑状况，对漏油部位应采取措施堵漏； 7、检查定滑轮处钢丝绳缠绕状况及其磨损状况，对滑轮和轴要注油润滑； 可结合每月检查工作，做好起重机的一级保养；对检查不合格的项目，应立即采取有效措施，加以解决。 （三）半年检内容 1、检查各机构制动器的闸皮磨损状况，更换已损坏机件，对各转动部位注油润滑； 2、检查电磁铁的极面，清除其污垢；检查短路环、电磁铁线圈及其接线连接状况； 3、检查并调整制动器的制动力矩、磁铁冲程、闸瓦与制动轮间的间隙； 4、检查所有减速器的齿轮啮合和磨损状况，更换损坏件；消除漏油现象，清洗后注油润滑；紧固所有连接螺栓和地脚螺栓； 5、检查保护箱及控制屏内各种电器元件，检查控制器、电阻器及各接线座、接线螺丝的紧固状况，检查的同时要逐个进行紧固； 6、紧固起重机上所有连接螺栓和紧固螺栓； 7、检查大、小车车轮的运行状况，轮缘及滚动面的磨损状况，消除啃轨故障，对轴承进行润滑； 8、检查所有电气设备的绝缘状况，对于不符合技术要求者，予以更换； 9、检查主梁、端梁各主要焊缝是否有开焊、锈蚀等现象，各主要受力部位是否有疲劳裂纹，各种护栏、支架是否完整无缺。 在检查各种机、电零部件的同时，应更换已损坏的机件和电器元件；对于有些零部件，如大车轮或小车轮，因条件限制而不能及时更换时，应记录在案，安排在其后的月检或周检时予以更换。但对于直接影响起重机安全运行的机、电零部件必须及时更换，未修复前不得开车工作。 半年检查制度可以和起重机的二级保养或中修结合进行。 二、维护保养的种类及内容 门式起重机维护保养分为：日常保养、一级保养、二级保养。维修保养时，以设备所配的使用说明书为准，以下所写内容可参考进行： （一）日常保养 日常保养即例行保养，每班一次。是常保养包括下列内容： 1、清扫司机室和机身上的灰尘和油污； 2、检查制动器间隙是否合适； 3、检查各传动部位连接螺栓是否紧固； 4、检查制动带及钢丝绳的磨损情况； 5、检查电气部分各触头是否密贴吻合； 6、检查集电器的滑块在滑线上的接触情况； 7、检查电铃、限位开关、防风夹轨器等安全装置是否灵敏可靠。 （二）一级保养 一级保养一般每间隔300h一次（指机械运转小时）。一级保养包括下列内容： 1、日常保养全部内容； 2、按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各铰点、限位开关各转轴、链条等的润滑； 3、检查减速器的油面是否在油标刻度线间； 4、检查钢丝绳压板螺钉是否紧固； 5、检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况，间隙超过2mm的应更换； 6、检查制动轮和销轴的磨损情况，弹簧有无裂纹和永久变形； 7、检查各滚动轴承运转是否正常； 8、检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况，清除灰尘、积炭； 9、检查管口处导线绝缘层的磨损情况。 （三）二级保养 二级保养一般每间隔1200h一次。二级保养包括下列内容： 1、一级保养全部内容； 2、滚动轴承加油； 3、检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况； 4、清洗开式齿轮和链条上的脏油，重新注油； 5、检查起升机构吊构、联轴器、减速器齿轮磨损情况； 6、检查所有电气设备的绝缘情况； 7、检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座接线螺钉是否紧固。